건축

[스크랩] 도장-개론(본타일/인코트/무늬코트)

키가큰아이 2008. 12. 25. 12:37

본타일

 

-수성본타일

치장용 뿜도장 도재중 재수성, 은폐력, 내알칼리성의 우수한 아크릴 공중합체 에멀션을

주성문으로 한 다

 

-아크릴본타일

 색상보유력, 내오염성이 우수한 아크릴수지를 주성분

 

-에폭시본타일

중도무늬형의 에폭시 에멀션을 주성분

 

-탄성본타일

  경량 기포 콘크리트 외부 마감 도재인 우수한 탄성과 내충격성,균열에 대한방수효과를준다.

  

 

인코트란

: 건물 내부용 수용성 본타일 뿜칠을 말합니다.

현장에서 흔히 쓰는 용어로 특별한 정의는 없다고 봐야합니다.

도장면 바탕처리 - 푸라이마 도포(하도) - 본타일 뿜칠(중도) - 본타일 크기(다마)
조정(굳기전 고무로라로 눌러주거나, 샌드페이퍼로 문질러 심한 요철부 조정)
- 톱 코팅 (상도 : 원하는 색상의 수성 페인트 도장 2회 정도)
의 순서로 시공 되고

아래 시방은 본타일 전문 시공업체 한진도료의 시방 내용(http://hjpaint.com) 이니
참고하시고

수성 본타일 마감

본 시방은 도면에 표기된 내부 수성 본타일 마감공사에 적용하며 내수성, 은폐력,
내알칼리성이 우수한 아크릴 공중합 에멀젼을 주성분으로 한 타일형의 입체감을
지닌 도료로서 KCC 또는 동등 이상의 제품으로 사전에 견본을 제출하여 감독관의
승인을 득한 후 적용한다.

가. 적용범위
1. 내부 계단실, 복도등의 콘크리트, 몰탈면, 석고보드 마감
2. 기타 TEXTURE의 인테리어 효과가 필요한 시멘트 벽면등의 내부마감

나. 시 공
1. 바탕처리
(1) 소지는 충분히 양생되어야 한다. (20℃기준, 30일 이상 양생)
(2) 소지표면의 LAITANCE, 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거하여야 한다.
(3) 적합한 pH값 기준은 pH7∼9이다. (함수율 6% 이하)
(4) 틈새나 홈은 수성 퍼티 WC2003으로 메꾸어 주고 표면조정 후 도장한다.


2. 제품별 도장방법

(1) 하도
- 바탕처리 후 무늬락 프라이머 WP164를 로울러 또는 스프레이로 40μ
1회 도장한다.
- 이때, 필요시 도료량의 최대 5%까지 물(청수)과 희석하여 도장한다.

(2) 중도
- 하도 도장 후 20℃에서 최소 1시간 경과한 다음 텍스코우트 WU839를
상수도물과 부피비로 도료량의 최대 5%까지 희석하여 본타일건
(노즐구경 : 4∼6㎜, 분사압력 : 4∼ 5 kg/㎠)으로 원하는 입체감있는
무늬를(현장에서는 "다마" 라고함) 형성시킨다.
- 무늬의 크기는 스프레이 압력, 희석점도, 노즐구경등에 따라서 차이가
있으므로 사전에 무늬크기를 확인한 후 도장한다.

(3) 상도
- 중도로 뿜칠한 본타일 무늬(다마) 형태가 균일하게 보이도록 샌드페이퍼로
사포질 하여 형태를 조정하기도 함
- 중도 WU839 도장 후 20℃에서 최소 48시간 경과한 다음 슈퍼론 AT5670을
희석제 029K와 도료량의 최대 50%까지 희석하여 로울러 또는 스프레이로
도막두께 40μ 2회 도장하여 마감한다.
- 이때, 재도장 간격은 20℃에서 최소 2시간 이상 경과 후이다.
- 상도로 AT5670 대신 수성 광택 도료인 WT367을 사용할 수도 있다.

4. 도장시 주의사항
(1) 5℃이하의 온도에서 도장시 균열이 발생하기 쉬우므로 도장을 피하여야 한다.
(2) 저장이나 수송중 얼지 않도록 하여야 한다.
(3) 동절기 등 저온에서는 상도 AT5670 도장시 기포가 발생될 수 있으므로 1회차에
희석비를 높 여서 중도면에 충분히 흡수되도록 도장하여야 한다.
(4) 수성 본타일은 내부용 사양이므로 외부에는 적용이 불가하다

 

 

뿜도장용 도재 도장(본타일)

1. 일반사항
치장용 뿜도장 도재중 내수성, 은폐력, 내알칼리성이 우수한 아크릴 공중합체 에멀션을 주성분으로 한 수성 본타일과 색상 보유력, 내오염성이 우수한 아크릴수지를 주성분으로 한 아크릴 본타일, 중도무늬형의 에폭시 에멀션을 주성분으로 한 에폭시 본타일, 그리고 경량 기포 콘크리트 외부 마감 도재인 우수한 탄성과 내충격성, 균열에 대한 방수 효과를 줄 수 있는 탄성 본타일이 있다.
뿜도장용 도재의 도장종류 및 사용목적에 의하여 표1에 따른다.

[표1] 뿜도장용 도장재료의 종류

도 장 종 별

소 지 면

도장의 횟수

하도

중도

상도

수성 본타일(내부)

콘크리트, 모르터면

1

1

2

아크릴 본타일(내, 외부)

콘크리트, 모르터면

1

1

2

에폭시 본타일(내, 외부)

콘크리트, 모르터면

1

1

2

탄성본타일(내, 외부)

콘크리트, 모르터면

1

1

2


2. 자 재
해당사항 없음

3. 시 공

3.1 수용성 본타일 뿜도장 작업

[표2] 수용성 본타일 뿜도장 작업 공정

공정

내용

희석비율(중량비)

면처리

건조시간

도료량(kg/㎡)

1

바탕조정

바탕만들기에 따름

2

초벌도장

아크릴 에멀션 프라이머

100


8시간 이내

0.08

0∼20

3

퍼티붙이기

불포화 폴리에스터 퍼티

100


1시간 이내


희석제

0∼3

4

연마

연마지 #180∼240


도장공사일반
1 의거



5

재벌도장(2회)

2액형 폴리우레탄 에나멜

100


24시간∼7일 이내

0.12

폴리우레탄 신너

0∼20

6

정벌도장(2회)

2액형 폴리우레탄 에나멜

100


24시간∼7일 이내

0.12

폴리우레탄

0∼20


3.2 아크릴 본타일 뿜도장 작업

[표3] 아크릴 본타일 뿜도장 작업 공정

공 정

내 용

희석비율(중량비)

면처리

건조시간

도료량(kg/㎡)

1

바탕조정

바탕만들기에 따름

2

초벌도장

아크릴수지 투명

100


6시간내

0.08

아크릴 신너

0∼20

3

재벌(중도무늬)

유성형 중도무늬 도재

100


24시간∼3일 이내

0.9∼1.2

4

정벌도장(2회)

아크릴수지 에나멜

100


24시간∼3일 이내

0.23∼0.35

아크릴 신너

0∼10

(주) 중도무늬는 수용성 아크릴 무늬 도재료 대치 사용할 수도 있다.

3.3 에폭시 본타일 뿜도장 작업

[표4] 에폭시 본타일 뿜도장 작업 공정

공 정

도장내용

희석비율(중량비)

면처리

건조시간

도료량(kg/㎡)

1

바탕조정

바탕만들기에 따름

2

초벌도장

에폭시 에멀션 투명

100



0.08

0∼100

3

재벌(중도무늬)

에폭시 에멀션 무늬 뿜칠도제

100



1∼1.5

4

정벌도장(2회)

아크릴 우레탄수지 에나멜

100


24시간∼3일 이내

0.23∼0.35

지정 신너

0∼10


3.4 탄성 본타일 뿜형도장 작업

[표5] 탄성 본타일 뿜도장 작업 공정

공 정

내 용

희석비율
(중량비)

면처리

방치시간
(시간)

도료량
(kg/㎡)

1

바탕조정

바탕만들기에 의거 처리한다.

2

초벌도장

탄성 아크릴 에멀션 투명

100



0.08∼0.1

0∼10

3

재벌(중도무늬)

탄성현 중도무늬 바탕제

100


24시간

1.3∼1.7

10∼20

4

재벌2회(중도무늬)

탄성아크릴 중도 무늬도료

100


24시간

1∼1.5

0∼10

5

정벌도장(2회)

탄성 아크릴 우레탄 수지도료

100


24시간∼3일 이내

0.23∼0.35

지정신너

0∼20


3.5 주의사항
가. 틈새나 흠은 수성퍼티 혹은 에폭시 퍼티, 탄성 퍼티 등으로 메꾸어주고 조정후 작업한다.
나. 물을 사용하는 뿜도장 도재는 주위온도가 5℃ 이하에서는 작업시 균열이 발생하기 쉬우므로 작업을 피해야 한다.
다. 수성본타일은 내부용으로만 가능하며 외부에는 적용이 부적당하다.
라. 도장시나 경화시 주위온도 5℃ 이상이 적합하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 표면온도는 노점온도 이상이어야 한다.
마. 도절기나 저온에서는 산포 작업시 기포가 발생될 수 있으므로 상도 1회차에 회석비를 높에서 중도면에 충분히 흡수되도록 작업해야 한다.
바. 충분한 환기하에서 작업을 행하고 밀폐된 공간에서의 작업시에는 반드시 호흡기 보호장구를 착용하여야 한다.
사. 2액형 뿜도장 도재를 사용시 반드시 규정비율로 균일하게 혼합하여 사용해야 한다.

 

 

 

 

무늬 코트 (다색채 모양 뿜도장)

1. 일반사항
무늬 도장의 도장 종별은 표1에 따른다.

[표1] 무늬 도장의 도장 종별

장 소

바 탕 종 류

도 장 횟 수

바탕퍼티

초 벌

재 벌

정 벌

옥 내

콘크리트, 모르터, 플라스터, 석고 보드, 나무

1∼2

2

1

1

(주) 바탕퍼티가 필요시 담당원 지시에 따른다.

2. 자 재
해당사항 없음

3. 시 공

3.1 콘크리트, 모르터, 석고 보드, 나무의 무늬도장
콘크리트, 모르터, 플라스터, 석고 보드, 나무의 무늬도장 공정, 도장, 신너배합 비율, 면의처리, 건조시간 및 도료량의 표준은 표2에 따른다.

[표2] 콘크리트, 모르터, 석고 보드의 무늬도장 공정>

공정

내용

희석비율(중량비)

면처리

건조시간(20)

도료량(kg/㎡)

1

퍼티작업

합성수지 에멀션 퍼티

-

도장공사일반 1 의거

24시간 이상

-

2

연마

연마지 #220∼#400


도장공사일반 1 의거



3

초벌(1회)

합성수지 에멀션 페인트

100


3시간 이상

0.1

0∼10

4

초벌(2회)

합성수지 에멀션 페인트

100


3시간 이상

0.1

0∼5

5

재벌

무늬코트, 뿜칠 작업


도장공사일반 1 의거

24시간 이상

0.3

6

정벌

아크릴 투명페인트

100


-

0.1

희석제

20∼30


(주)
1) 퍼티먹임 및 연마지 닦기는 바탕의 상태에 따라 지장이 없을 때에는 담당원의 승인을 받아 생략해도 좋다.
2) 정벌용 광택 코팅은 아크릴 이멀션을 성분으로 한 수용성 고광택 투명 코팅제를 사용할 수 있다.
3) 합성수지 이멀션 페인트는 공사시방에 정한 바가 없을 때에는 KS M 5320(합성수지 이멀션 페인트 내부용) 1급으로 한다.

3.2 주의사항
가. 바탕은 충분히 양생되어야 하며 바탕의 레이턴스, 먼지, 유분 등을 완전히 제거해야 한다.
나. 바탕의 PH는 7∼9 정도, 함수율 10% 이하로 한다.
다. 5℃ 이하 및 상대습도 85% 이상에서는 건조가 불량해지므로 부착력 및 내구력이 저하되므로 도장을 피해야 한다.
라. 알칼리 용출로 인한 변색 및 무늬 번짐이 발생할 수 있으므로 철저한 방수를 해야만 하며 알칼리 용출이 예상되는 곳은 반드시 내알칼리성 실러 도장을 한 후 작업한다.
마. 도장 작업전 무늬 입자를 충분히 고르게 분산시켜야 하나 너무 심하게 분산시키면 무늬에 입자가 파괴될 염려가 있으므로 주의해야 한다.
바. 무늬도장 저장기간은 20℃에서 제조일로부터 3주 이내 사용해야 한다.
사. 무늬코트 전용 스프레이 건을 사용하고 압력은 2.5∼3.5kg/㎠으로 조정하여 사용한다.

 

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베란다는 수성페인트로 마감되어 있기 때문에 쉽게 때가 타고
습기에 약해 곰팡이가 생기거나 수분흡수로 인해 들뜨거나
벗겨질 염려가 있습니다. 이를 방지하기 위해 코팅을 입히게
되는데 이를 베란다 코팅(예:병원 벽면등)이라 합니다.


무늬코트란?

  여러 가지 점무늬모양의 칼라알갱이 형태의 락카를 전면 베란다 및 후면 다용도실 벽면의
수성페이트칠 위에 덧뿌리고 코팅을 입히는 작업을 말합니다
.


무늬코트를 하는 이유

  · 각종 먼지 등으로 때가 타지 않으며 찌든 때도 말끔히 지워지므로 청소가 편합니다.
  · 수분흡수를 차단해 주므로 들뜨거나 벗겨질 염려가 없으며, 반복 칠을 할 필요가 없습니다.
  · 실내 분위기가 고급스럽게 느껴집니다.
  · 습한 날씨가 계속되어도 곰팡이가 발생하지 않습니다.
  · 물청소를 하여도 탈색하지 않으며 더러운 물이 스며들지 않아 얼룩이 생기지 않습니다.
  · 시멘트 및 페인트 냄새를 좋아하는 바퀴벌레나 개미 등이 침투하지 못해 건강에 좋습니다.

      소무늬, 중무늬, 대무늬등 각 30여가지씩의 색상으로 취향에 맞춰 색상 선택가능합니다.

출처 : 즐거운 인생을 위한
글쓴이 : 4살의 포스 하영 원글보기
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